Uma delegação de especialistas técnicos e executivos de uma empresa líder de fabricação japonesa visitou nossa unidade de produção na semana passada para conduzir uma inspeção de qualidade abrangente de vigas de carboneto de silício encomendadas para um projeto de forno industrial de alta temperatura. A visita ressaltou a crescente demanda internacional por nossas soluções cerâmicas avançadas e reforçou a parceria colaborativa entre as duas organizações.

Foco na precisão e no desempenho‌
A inspeção, que durou três dias, envolveu avaliações rigorosas da precisão dimensional, estabilidade térmica e durabilidade mecânica das vigas de carboneto de silício. A equipe japonesa — composta por engenheiros de materiais, especialistas em garantia de qualidade e gerentes de compras — examinou parâmetros críticos, incluindo densidade (≥2,7 g/cm³), resistência à flexão em temperatura ambiente (≥350 MPa) e resistência ao choque térmico sob condições operacionais simuladas atingindo 1.600 °C. Equipamentos avançados de teste, incluindo máquinas de medição de coordenadas (CMM) e detectores de falhas ultrassônicos, foram empregados para verificar a conformidade com o padrão JIS R 1608 para cerâmicas avançadas.

Durante as demonstrações no chão de fábrica, nossos engenheiros destacaram técnicas de sinterização patenteadas que permitem controle de tolerância dimensional de ±0,05 mm — um requisito essencial para a aplicação do forno a vácuo do cliente. "A homogeneidade microestrutural alcançada por meio do nosso processo de sinterização sem pressão modificado garante desempenho consistente em todas as 120 vigas do lote," explicou o Sr. Song, engenheiro-chefe de materiais da nossa empresa.

Fortalecimento da colaboração transfronteiriça‌
A visita culminou em um simpósio técnico onde ambas as partes exploraram inovações em design de componentes de carboneto de silício para equipamentos de fabricação de semicondutores de última geração. "Nossos parceiros japoneses apresentaram insights fascinantes sobre os requisitos de gerenciamento térmico para sistemas de processamento de wafer de 300 mm," observou o Sr. Liu, CEO da nossa empresa. "Esta troca de conhecimento informa diretamente nosso roteiro de P&D para 2025."

O Diretor de Qualidade do cliente, Sr. John, elogiou o ecossistema de qualidade integrado da instalação: "Da análise de espectroscopia de matéria-prima ao teste de corrente parasita de estágio final, implementamos medidas de rastreabilidade que excederam nossas expectativas. Sua abordagem proativa para prevenção de defeitos se alinha perfeitamente com nossa política de tolerância zero para tempo de inatividade da linha de produção."

Mantemos o espírito sincero de cooperação com os clientes japoneses por muitos anos e nos esforçamos para obter excelência na qualidade e nos requisitos dos produtos de carboneto de silício. Os clientes estão constantemente fazendo demandas maiores, e também estamos constantemente melhorando nossos processos de produção e processos de fabricação para tornar nossa produção de carboneto de silício mais padronizada e simplificada, de modo a garantir nossa capacidade de fornecer produtos de carboneto de silício de alta qualidade de forma estável e melhorar continuamente.